正確使用和維護(hù)礦用鋼絲繩，不僅關(guān)系到立井和提升設(shè)備的安全，還可以延長(zhǎng)礦用鋼絲繩的使用壽命，所以在使用和維護(hù)礦用鋼絲繩時(shí)，一定要遵守《規(guī)程》中的規(guī)定：

　　1.使用和保管礦用提升鋼絲繩

　　新繩應(yīng)由檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后妥善保管，防止損害和銹蝕。

　　每卷鋼絲繩的原始資料必須完整保存。

　　保管超過1年的，懸掛前必須再進(jìn)行1次檢驗(yàn)，合格后才能使用。

　　2.滾筒上礦用鋼絲繩纏繞層數(shù)和繩頭固定的規(guī)定

　?、俑鞣N提升裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)嚴(yán)禁超過下列規(guī)定：

　　立井中升降人員或升降人員和升降物料的，1層;專為升降物料的，2層。

　　傾斜井巷中升降人員或升降人員和升降物料的，2層;升降物料的，3層。

　　建井期間升降人員和物料的，2層。

　　現(xiàn)有生產(chǎn)礦井在用的絞車，如果在滾筒上裝設(shè)有過渡繩楔，滾筒強(qiáng)度滿足要求且滾筒邊緣高度符合下面第②條的規(guī)定，可按本條所規(guī)定的層數(shù)增加1層。

　　移動(dòng)式的或輔助性的專為升降物料的(包括矸石山和向天橋上提升等)以及鑿井期間專為升降物料的，準(zhǔn)許多層纏繞。

　　②滾筒上纏繞2層或2層以上鋼絲繩時(shí)，必須符合下列要求：

　　滾筒邊緣高出最外1層鋼絲繩的高度，至少為鋼絲繩直徑的2.5倍。

　　滾筒上必須設(shè)有帶繩槽的襯墊。

　　礦用鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈的1/4長(zhǎng)的部分)必須經(jīng)常檢查，并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動(dòng)1/4繩圈的位置。

　　對(duì)現(xiàn)有不帶繩槽襯墊的在用絞車，只要在滾筒板上刻有繩槽或用1層鋼絲繩作底繩，可繼續(xù)使用。

　?、垆摻z繩繩頭固定在滾筒上時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

　　必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴(yán)禁系在滾筒軸上。

　　繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。

　　滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留3圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。

　　3.有鋼絲繩接頭的使用規(guī)定

　　①有接頭的鋼絲繩，只可在平巷運(yùn)輸設(shè)備、30‘以下傾斜井巷中專為升降物料的絞車、斜巷架空乘人裝置中使用。

　?、谠趦A斜井巷中使用鋼絲繩，其插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。

　　4.礦用鋼絲繩的使用期限

　　摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限不超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限不超過4年，如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《規(guī)程》的規(guī)定，可繼續(xù)使用，但不得超過1年。

　　5.礦用鋼絲繩的維護(hù)

　　主要提升裝置必須備有檢驗(yàn)合格的備用鋼絲繩。對(duì)使用中的鋼絲繩，應(yīng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，至少每月涂油1次。摩擦輪式提升裝置的提升鋼絲繩，只準(zhǔn)涂、浸專用的鋼絲繩油(增磨脂);但對(duì)不繞過摩擦輪部分的鋼絲繩，必須涂防腐油。

　　對(duì)礦用鋼絲繩其他方面的維護(hù)工作也不能忽略，如新繩實(shí)驗(yàn)后，應(yīng)存放在避光、遮雨、干燥的棚內(nèi)，下部用方木墊起，使外層鋼絲繩距地面不小于0.2m，以免受潮。入庫(kù)后每年雨季前要檢查一次，如發(fā)現(xiàn)銹蝕，應(yīng)解卷詳細(xì)檢查并涂油。搬運(yùn)時(shí)要避免與地面接觸，移動(dòng)時(shí)不能用鐵棍撬繩，裝車吊運(yùn)纏繩時(shí)，不準(zhǔn)直接吊綁在鋼絲繩上，卸車時(shí)不準(zhǔn)從車上往下推等。

　　6.礦用鋼絲繩的檢查與檢驗(yàn)

　　(1)提升鋼絲繩的檢查

　?、偬嵘摻z繩、罐道繩必須每天檢查1次，平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)繩(包括緩沖繩)和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查1次。—對(duì)易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下，檢查結(jié)果應(yīng)記人鋼絲繩檢查記錄簿。

　　②各種股捻鋼絲繩在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：

　　升降人員或升降人員和物科用的鋼絲繩為5%。

　　專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)繩(包括緩沖繩)為10%。

　　罐道鋼絲繩為15%。

　　架空乘人裝置、專為無極繩運(yùn)輸用的和專為運(yùn)物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)用的鋼絲繩為25%。

　?、垡缘V用鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：

　　提升鋼絲繩或制動(dòng)鋼絲繩為10%。

　　罐道鋼絲繩為15%。

　　使用密封鋼絲繩時(shí)，外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到50%。

　　④由于煤礦井下淋水大、酸堿度高，工作環(huán)境較差，鋼絲繩使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)鋼絲變色、銹皮和點(diǎn)蝕，鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度降低，鋼絲繩的安全系數(shù)難以達(dá)到《規(guī)程》的規(guī)定，所以礦用鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不得用作升降人員。

　　鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，都必須立即更換。

　　⑤礦用鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí)，將產(chǎn)生很大的制動(dòng)減速度，使鋼絲繩可能出現(xiàn)嚴(yán)重扭曲或變形、斷絲增加、產(chǎn)生塑性變形使鋼絲繩局部變細(xì)或長(zhǎng)度伸長(zhǎng)，礦用鋼絲繩的機(jī)械性能急劇下降，此時(shí)必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：

　　鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。

　　斷絲超過上述第②條規(guī)定。

　　直徑減小值超過上述第③條規(guī)定。

　　遭受猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5%以上。

　　在礦用鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快，必須立即更換。

　　(2)鋼絲繩的檢驗(yàn)

　?、傩碌V用鋼絲繩懸掛前的檢驗(yàn)和在用繩的定期檢驗(yàn)，必須按下列規(guī)定執(zhí)行：

　　新繩懸掛前的檢驗(yàn)：必須對(duì)每根礦用鋼絲作拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)三種試驗(yàn)，并以公稱直徑為準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算和判斷。當(dāng)不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到6%時(shí)，不得用作升降人員;達(dá)到10%時(shí)，不得用作升降物料。

　　在用繩的定期檢驗(yàn)：可只做每根鋼絲的拉斷和彎曲兩種試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果仍以公稱直徑為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算和判斷。當(dāng)不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%時(shí)，鋼絲繩必須更換;以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)算出的安全系數(shù)如低于規(guī)定(專為升降人員用的小于7。

　　升降人員和物料用的礦用鋼絲繩：升降人員時(shí)小于7;升降物料時(shí)小于6。專為升降物料和懸掛吊盤用的小于5)時(shí)，該礦用鋼絲繩必須更換。

　　②提升鋼絲繩的檢驗(yàn)應(yīng)使用符合條件的設(shè)備和方法進(jìn)行，檢驗(yàn)周期為：

　　升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次，懸掛吊盤的鋼絲繩，每隔12個(gè)月檢驗(yàn)1次。

　　升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起12個(gè)月時(shí)進(jìn)行第1次檢驗(yàn)，以后每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次。

　　摩擦輪式絞車用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及直徑為181nlTl及其以下的專為升降物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外)，不受此限制。